









MAN主機新型鏈條安裝工具設(shè)計研發(fā)及應(yīng)用: 聚焦質(zhì)量管控
編輯:2025-03-28 13:43:46
董仕偉 孫貴學 陶學峰 王金盛 陳連勇
大連船用柴油機有限公司總裝制造部
摘要:本文聚焦MAN主機鏈條安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控,分析傳統(tǒng)鏈條安裝工具在使用中對質(zhì)量產(chǎn)生的不利影響,詳細闡述新型液壓式鏈條安裝工具的設(shè)計研發(fā)過程、質(zhì)量管控要點及實際應(yīng)用效果。新型工具通過優(yōu)化設(shè)計、嚴格的技術(shù)指標把控以及有效的質(zhì)量驗證,顯著提升了MAN主機鏈條安裝質(zhì)量,為保障主機穩(wěn)定運行提供了有力支持。
關(guān)鍵詞:鏈條安裝;質(zhì)量管控;液壓式工具
0 前言
在大功率低速柴油機制造領(lǐng)域,智能化進程不斷加速,MAN系列主機作為主力機型,其鏈傳動系統(tǒng)中鏈條安裝質(zhì)量至關(guān)重要,直接關(guān)系到主機的穩(wěn)定運行。然而,長期以來,MAN主機鏈條安裝依賴傳統(tǒng)手動機械工具,這種方式存在諸多弊端。在實際施工中,傳統(tǒng)工具操作時鏈條上下擺動幅度大,不僅影響工作效率,更嚴重干擾裝配精度,難以保證安裝質(zhì)量的一致性。而且,不同機型的主機空間條件差異大,無論是大缸徑的7G80MEC主機,還是小缸徑的6S50MEC主機,均受空間限制,需借助扳手、擋板、錘子等輔助工具,操作復雜且易引發(fā)質(zhì)量隱患,增加質(zhì)量管控難度,影響生產(chǎn)進度。因此,研發(fā)新型鏈條安裝工具,強化質(zhì)量管控成為必然需求。
1 項目概述
本項目以提升MAN主機鏈條安裝質(zhì)量為核心目標,基于對傳統(tǒng)工具的深入剖析和實踐經(jīng)驗積累,借助UG三維圖形設(shè)計技術(shù),開發(fā)新型液壓式鏈條安裝工具。通過構(gòu)建直觀的三維模型,全面模擬安裝過程,優(yōu)化工具設(shè)計,確保新型工具能精準適配MAN主機鏈條安裝需求,為提升安裝質(zhì)量奠定堅實基礎(chǔ)。
2 項目研究內(nèi)容與技術(shù)方案
2.1 研究目標與技術(shù)指標
2.1.1 研究目標
針對MAN主機鏈傳動結(jié)構(gòu)特點,在傳統(tǒng)工具基礎(chǔ)上進行二次開發(fā),將機械設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤涸O(shè)計,克服傳統(tǒng)工具的局限性。通過提升工具通用性,降低安裝過程中的不確定性,提高工作效率,縮短安裝時間,進而減少潛在質(zhì)量風險,全面提升MAN主機鏈條安裝質(zhì)量,保障主機穩(wěn)定可靠運行。
2.1.2 技術(shù)指標
依據(jù)MAN主機鏈傳動在鏈條箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)布局,利用UG裝配技術(shù)結(jié)合實際尺寸,精確計算鏈條安裝空間,構(gòu)建新型鏈條安裝工具框架結(jié)構(gòu),涵蓋長絲對、螺母、可調(diào)性鏈板、液壓頂頭、自制過渡接頭等關(guān)鍵部件。確保新型工具由笨重機械結(jié)構(gòu)升級為便捷液壓結(jié)構(gòu)后,工作效率提升40% - 50%,滿足多種機型安裝需求,顯著降低工人操作難度,實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的鏈條安裝作業(yè)。
2.2 主要研究內(nèi)容與關(guān)鍵技術(shù)
2.2.1 主要研究內(nèi)容
運用UG軟件模擬實際裝配過程,構(gòu)建完整的鏈條安裝工具二次開發(fā)結(jié)構(gòu)模型。通過優(yōu)化鏈條裝配路徑,充分考慮不同機型的差異,提高工具通用性。以7G80MEC主機為試點,對新型工具進行試用和優(yōu)化,待性能穩(wěn)定后逐步推廣至所有MAN主機機型,確保各機型鏈條安裝質(zhì)量均得到有效提升。
2.2.2 關(guān)鍵技術(shù)
依據(jù)MAN主機鏈傳動在鏈條箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)布置,通過圖庫和實際提供的尺寸準確計算出鏈條的安裝空間,利用UG裝配技術(shù)及實際操作勾勒出新型鏈條安裝工具框架結(jié)構(gòu),完成新型鏈條安裝工具空間模型的整體布局。選取7G80MEC主機作為目標機型進行試用,因其鏈條檔內(nèi)空間大、可操作性好,且作為成熟機型穩(wěn)定性高,缸徑大使得鏈條滾珠、鏈板尺寸及受力面積具有代表性,便于全面收集數(shù)據(jù),驗證新型工具在不同工況下的性能表現(xiàn),為質(zhì)量改進提供有力依據(jù)。
2.3 總體技術(shù)方案及其實施過程與效果
2.3.1 總體技術(shù)方案
鑒于傳統(tǒng)鏈條安裝工具引發(fā)的質(zhì)量問題,確定研發(fā)新型液壓式鏈條安裝工具的總體思路。主要包括基于UG裝配模擬和實際操作開發(fā)新型工具結(jié)構(gòu)設(shè)計,對機械部分和液壓系統(tǒng)元件進行針對性設(shè)計與選型,確保各部件協(xié)同工作,滿足質(zhì)量要求。
2.3.2 項目實施過程
在UG裝配模擬和實際操作的基礎(chǔ)上,深入研究液壓裝置原理,明確液壓千斤頂作為核心驅(qū)動元件的關(guān)鍵作用。對目標主機7G80MEC鏈條檔空間進行精確測量,依據(jù)測量數(shù)據(jù)選型適配的液壓千斤頂,利用UG裝配技術(shù)完成新型工具框架結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)機械結(jié)構(gòu)向液壓結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級。機械部件設(shè)計在保證功能性的前提下,盡量沿用MAN專利公司成熟部件,如長絲對、螺母、橫向拉板、底板等,確保機械部分穩(wěn)定性。新增可調(diào)性鏈板為液壓油缸提供穩(wěn)定支撐面,各部件緊密配合,保障安裝過程平穩(wěn)可靠,降低質(zhì)量風險。液壓系統(tǒng)元件選用電動泵、高壓帶、過渡接頭和液壓千斤頂,經(jīng)嚴格測試驗證,確保這些元件可自行配置,性能穩(wěn)定可靠。組裝后的液壓系統(tǒng)運行良好,壓力輸出穩(wěn)定,為鏈條安裝提供精準、高效的動力支持,有效提升安裝質(zhì)量。
3 項目研究成果
3.1 主要研究成果
通過創(chuàng)新設(shè)計理念,成功研發(fā)液壓式鏈條安裝工具。從最初的概念構(gòu)思到實際應(yīng)用,突破傳統(tǒng)思維局限,為MAN主機鏈條安裝提供全新解決方案,推動行業(yè)技術(shù)進步,為后續(xù)主機制造質(zhì)量提升積累寶貴經(jīng)驗。完成新型鏈條安裝工具的整體設(shè)計與制作,涵蓋機械部件和液壓系統(tǒng)的協(xié)同設(shè)計。實現(xiàn)工具由笨重機械結(jié)構(gòu)向便捷液壓結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,顯著提升工具性能和適用性,為保障鏈條安裝質(zhì)量提供有力工具支持。
3.2 技術(shù)創(chuàng)新點
首次研發(fā)液壓式鏈條安裝工具,將液壓技術(shù)引入MAN主機鏈條安裝領(lǐng)域,徹底改變傳統(tǒng)安裝方式。有效解決手動機械操作時鏈條擺動大、空間受限等難題,從根源上消除影響安裝質(zhì)量的關(guān)鍵因素,開創(chuàng)鏈條安裝質(zhì)量管控新局面。充分發(fā)揮UG制圖優(yōu)勢,通過三維建模直觀展示工具結(jié)構(gòu)和裝配過程。使操作人員能清晰理解操作要點,減少人為操作失誤,提升裝配精度和效率,為質(zhì)量管控提供可視化技術(shù)手段。
3.3 應(yīng)用效果
新型鏈條安裝工具在7G80MEC主機上成功應(yīng)用,操作人員可輕松將鏈板精準壓入鏈節(jié)指定位置,安裝過程平穩(wěn)順暢,有效避免鏈條偏移、卡頓等問題,大幅提升安裝質(zhì)量,得到施工者高度認可,為全面推廣應(yīng)用奠定良好基礎(chǔ)。
3.4 項目成果對經(jīng)濟和技術(shù)上的推動作用
新型工具降低操作難度,提高安裝效率,確保生產(chǎn)節(jié)點按時完成,減少因安裝延誤導致的成本增加。同時,減少輔助工具使用,降低安全風險,提高安裝安全性和可靠性。其通用性設(shè)計實現(xiàn)一個工具適配多種機型,節(jié)約安裝成本,以一年約40臺主機計算,可節(jié)省工時費用約50000元,實現(xiàn)顯著的經(jīng)濟效益。該工具技術(shù)水平處于國內(nèi)外領(lǐng)先地位,形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)。在MAN系列所有主機鏈條安裝中廣泛應(yīng)用,提升整個MAN主機產(chǎn)品質(zhì)量,增強企業(yè)市場競爭力,創(chuàng)造良好的社會效益。
參考文獻:
[1]MAN主機說明書4208875 - 7.
[2]機械設(shè)計手冊第五版第三卷-化學工業(yè)出版社-成大先主編.
作者簡介:董仕偉,1981.12.05,男,高級技師,主要從事船用低速柴油機裝配工作,作為大柴公司總裝制造部總裝三班班長和柴油機組裝創(chuàng)新工作室?guī)ь^人,在多種型號船用低速柴油機建造工作中積累豐富經(jīng)驗,積極推動裝配技術(shù)創(chuàng)新與質(zhì)量管控提升。
來源:船柴
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